目前國內鍛造業產品冷鍛件，以及鍛造產品的比例，成為世界上最大的制造商，如今先進的設備制造的冷鍛件，是限制該行業快速應用的核心問題，作為行業中的關鍵團隊冷鍛件，冷鍛壓機的有效行程超過一定數值，應用截面速度盡可能小，最大非應用截面速度，根據混合懲罰的方法，用來優化。

如今能夠更好地實現，其應用性能的參數壓力機的傳動機構，其提供了理論基礎和標準的參數批量生產，通過使用3D軟件實現優化結果，組織的仿真模型，然后是機制的動態模擬，繪制位移曲線和滑塊的速度，在整個傳動機構的運動過程中，進行有限元了解，并在整個傳動過程中，獲得冷鍛件關鍵部件的和指標，了解整個傳動機制的穩健性，輸入誤差和機構的結構參數的誤差因素，是隨機數的研究機構。

并獲得速度的最終曲線方差，運動期間的加速度和滑塊的位置，因此可以根據圖表確定機構參數的加工精度，是否滿足機構最終運動目標的要求，并且降低了加工成本和機構制造周期，通過優化冷鍛壓機核心技術部分變形切換機構的參數，進行有限元了解和魯棒性了解，為冷鍛壓機提供技術支持，在國家一級應用，具有世界先進應用情況。

可以提高形成的內花鍵冷鍛件的成員的精度結構設備，在沖頭槽可以替代現有的切割加工，并且在沖頭組件槽可以用切削處理，如今超薄鋼材料的生產線，具有主體以冷卻新設備和連接結構，它設置有新設備體以冷卻器和卻風的一部分，以冷卻新設備的主體出口，是凸形通道和冷卻部分的出口，它大大降低了能量損失。

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